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Ihre Produkte werden auf modernen und hochleistungsfähigen Förderbanddurchlauföfen produziert. Sie sind frei in Ihrer Materialwahl, denn unsere Anlagen können Normal-, Edelstahl-, Messing- und Kupferteile bearbeiten. Ihre Produktionsteile können sofort nach dem Löten einer Oberflächenbehandlung unterzogen werden, da wir je nach Materialbeschaffenheit unterschiedliche Ofenatmosphären einsetzen. Jegliches Nacharbeiten wie z.B. Beizen, Waschen oder Strahlen entfällt. Der gesamte Lötvorgang ihrer Produkte findet unter Schutzgas statt, wodurch metallisch blanke Teile entstehen. Besteht Ihr Produkt aus mehreren Einzelteilen erfolgt vor dem Löten ein Fixieren der Komponenten durch Verpressen, Punkt- oder WIG-Schweißen. Über unser Standortnetzwerk bieten wir Ihnen die Möglichkeit Ihre Produkte erforderlichen Vorbehandlungen wie Entfetten, Reinigen oder Gleitschleifen zu unterziehen.

Lehren für die Prüfung von Form- und Lagetoleranzen sowie geometrischer Maße hohe Prüf- und Messgenauigkeit einfaches Handling intuitive Bedienung, ergonomischer Aufbau modularer Aufbau für die Stichproben- oder 100%- Prüfung Messprinzip: Ausrichten des Prüflings an festgelegten Basispunkten automatisches Antasten von Konturen mit digitalen Messtastern manuelle IO/NIO-Prüfung von Konturen mit Gut/Ausschusslehre Eigenschaften: Manuell bedienbar zwecks Stichprobenprüfung Auswertung der digital gemessenen Maße über Messsoftware mit integrierten mathematischen Funktionen Prüfaufträge zum Speichern und Auswerten der Messwerte Prüfpläne zur Definition der Prüflingsmerkmale Anlegen von integrierten Stammdaten (Prüfer, Charge, etc.) Made in: Germany

• Kundenspezifische Leiterplattenbestückung und Baugruppenmontage • Übernahme des Einkaufs Ihrer Bauelemente • Layoutservice – Leiterplattendesign und Änderungen nach Ihren Schaltplänen und Vorgaben • Prüfung durch In-Circuit-Test und Anfertigung der notwendigen Adapter und Prüfprogramme • Durchführung von Funktionsprüfungen